淺析八種幹燥設備在化工（gōng）製藥行業中的應（yīng）用

  幹燥設備在工（gōng）業的使用上（shàng）非常（cháng）廣泛，很（hěn）多（duō）領域上都需要用到（dào）幹燥（zào）設備的使用，同（tóng）樣，幹燥設備在製藥行業中也具有重要作（zuò）用（yòng）。今天，筆者將帶來八（bā）種幹燥設備在化工製藥行業中（zhōng）的應用。淺析八種幹燥設備在化工製藥行業中的應用。

  (1)帶式幹燥機

  帶式幹燥（zào）機由若幹個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入係統和尾氣（qì）排（pái）出係統（tǒng）。對幹燥介質數量、溫度、濕度（dù）和尾氣循環量操作參（cān）數，可進行獨立（lì）控製，從而保證帶（dài）幹機工作的可靠性和操作條件的優化（huà）。帶幹機操作靈活，濕（shī）物（wù）進料（liào），幹燥過程在完（wán）全密（mì）封的箱體內進行，勞動（dòng）條件較好，避（bì）免了粉塵的外泄。用於透氣性較好（hǎo）的片狀、條狀、顆粒狀（zhuàng）物料的幹燥，對於脫水蔬菜、中藥飲片等含（hán）水（shuǐ）量（liàng）高而物料溫度不允許高的物（wù）料尤為合適。

  (2)滾筒刮板幹燥（zào）機

  滾筒刮板幹燥機（jī）是通過轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在（zài）筒體外壁的液（yè）相（xiàng）物料或帶狀物料，進行幹燥的一種連續操作設備。需幹燥處理的料液由（yóu）高位槽流入滾筒幹燥器的（de）受料槽內。幹燥滾筒在（zài）傳動裝置驅動下，按規定的轉速（sù）轉動。物料由布膜（mó）裝置，在（zài）滾筒壁麵上形成料膜。筒內連續通入（rù）供熱介質，加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化，再通過刮刀將達到幹燥要求的物料刮下，經螺（luó）旋輸送至貯槽內，進行包裝。蒸發除去的濕分，視其性（xìng）質可通過密閉罩（zhào），引入相（xiàng）應的處理裝置內;一般為水蒸氣（qì），可直接由罩頂的排氣管放至大氣中。該機主要用於處理液體物料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱幹燥，又可通入冷水冷（lěng）卻結片。可根據（jù）不（bú）同的物料性質和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。

  (3)空（kōng）心槳葉幹燥機（jī）(葉（yè）片幹（gàn）燥機（jī）)

  空心槳葉（yè）幹燥機又稱葉片幹燥機，主要由帶有夾套的W形殼體和兩（liǎng）根空心槳葉軸及傳（chuán）動裝置組成。軸（zhóu）上排（pái）列（liè）著中空（kōng）葉片，軸端裝有熱介質導入的旋（xuán）轉接頭。幹燥水分所需的熱量由帶有（yǒu）夾套的W形槽（cáo）的內壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在幹燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給（gěi）物料加熱的（de）同時又對（duì）物料進行攪拌，從而進行加（jiā）熱麵的更新（xīn）。是一種（zhǒng）連續傳導加熱幹燥機。加熱介質為蒸汽，熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中（zhōng），以傳（chuán）導加熱的方式對物料進行加熱幹燥，不同的物料空心槳葉（yè）軸結構有所不（bú）同。    該機適用於處理（lǐ）各種膏糊狀、粒狀（zhuàng）、粉狀等熱穩定性較好的物料，在特（tè）殊條件（jiàn）下也可幹燥熱敏性（xìng）物料及在幹燥過程中回收（shōu）溶劑。常用於碳黑、輕質碳酸鈣、鈦白（bái）粉、碳酸鋇（bèi）、腈尿酸、石膏（gāo）、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收（shōu）溶劑（jì）)等（děng）物料（liào）的幹燥或冷卻。

  (4)真空耙式幹燥機

  幹燥物料從真（zhēn）空耙式幹燥（zào）機的殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與（yǔ）殼（ké）體（tǐ）壁接觸時，表麵（miàn）不斷更新，被幹燥物料受到蒸（zhēng）汽(或熱水、導熱油)間接加熱，而是物（wù）料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走。被幹燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽（qì）化，汽化的水分由真空泵及時排出。

  由於（yú）操作真空度較高，一般（bān）在400～700mmHg範圍內，被幹燥物料表麵水蒸汽（qì）壓力遠（yuǎn）大於幹燥器殼體內蒸發空間的水蒸（zhēng）汽壓（yā）力。從而有利於被（bèi）幹燥物料（liào）內部水分和表麵水分的（de）排出（chū），有（yǒu）利於被幹燥物料的水分子運動，達到幹燥的目的。真空耙式幹燥機適用於熱敏性、在高溫下易氧化的物料（liào）或（huò）幹燥時易板結的物料，以及（jí）幹燥中排出的蒸汽須回收的物料。典型幹燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧甲基澱（diàn）粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。

  (5)雙錐形回（huí）轉真空幹燥（zào）器

  雙錐回轉真空（kōng）幹燥器身略如橄（gǎn）欖（lǎn）狀，兩端有蓋，中間設兩軸以支承（chéng）器身。器身有夾套（tào）以加熱，幹燥時器身可回轉，使物料與（yǔ）器壁經（jīng）常更換接觸，克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳導而熱效率低的缺點。回轉真空幹（gàn）燥器在精細（xì）化工、醫藥等（děng）方麵已應（yīng）用較廣，對粘度大或在回轉過程中附著性強的物料不適（shì）用。該設備主要用於醫藥，化工、食品等行業的粉（fěn）狀、粒狀（zhuàng）及纖維狀物料（liào）的濃縮（suō）、混合、幹燥及需低溫幹燥的物料(如生化製品等)，更適用於易氧化（huà）、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的幹燥（zào）。

  (6)噴霧幹燥機

  噴霧幹燥是液體工藝成形和幹燥工業中^廣泛應用的工藝。^適用於從溶液、乳液、懸（xuán）浮液和糊狀液體原（yuán）料中生成（chéng）粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒（lì）形狀必須（xū）符合^的標準時，噴霧幹燥是一道^理想的工（gōng）藝。

  (7)真空烘（hōng）箱

  由於減壓以後，物料蒸發所含揮發物的蒸發溫度可以降低，適用（yòng）於各種熱敏、易氧（yǎng）化物料（liào）的幹（gàn）燥（zào）。此（cǐ）裝置常為園筒或其他可承真空操作的（de）外殼，內以電熱或熱水（shuǐ）、導熱油通過加熱板或加熱管進行供熱，適用於小（xiǎo）批量間歇生產。

  烘箱是通（tōng）用幹燥設備，適用麵較寬，屬盤架式間歇幹燥設備，應（yīng）用於製藥、化工、食品。輕工、重工業等（děng）行業物料及產（chǎn）品的加熱固（gù）化、幹燥脫水。如原料藥、生藥（yào）、中（zhōng）藥飲片、浸膏、粉劑（jì）、顆粒、衝劑、水丸、包裝瓶、顏（yán）料染料、脫水蔬菜、瓜果幹、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。

  (8)旋轉閃蒸幹燥（zào）機

  被幹燥物料（liào）通過螺（luó）旋輸（shū）入器進入幹燥室，被幹燥器下部的攪拌槳粉碎，粉碎後（hòu）的物（wù）料和熱（rè）空氣充分接觸，在攪拌槳和氣流分配（pèi）器（qì）的雙重作用下（xià）向上流動並幹燥，經過分級器的篩（shāi）選粒度和濕度合（hé）格的物料回轉向下幹燥，直至合格為止。

  產品特點：幹燥速度快。1-10秒就可以（yǐ）完（wán）成幹燥機;物料停留時間可調節。可（kě）在1-500s之（zhī）間調節，適用（yòng）於熱敏性物料（liào）的幹燥;多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，不會產生架橋現象;幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短（duǎn），有效防止物料粘（zhān）壁及熱敏性（xìng）物料變質;幹燥室裝有分級環及旋（xuán）流片，物料細度和終水分可調可控;幹燥強度高。