雙螺旋（xuán）錐形混合機使用注意事項及特點

  雙螺旋錐形（xíng）混合機的使用注意事項,需要注意以下幾點：
  1.混合機不能隨意更換帶輪（lún），以免轉速過高或過低影響混合（hé）。

  2.啟動前，先用手旋轉轉子，檢查（chá）運（yùn）轉是否（fǒu）靈活正常，外殼內（nèi）是否有碰撞現象，轉子的旋轉方向是否正確，電機和雙螺旋混合器的潤滑是否良好等。

  3.雙螺旋錐形混合機應固定（dìng）在水泥基礎上。如果頻繁（fán）更換工作地點，則雙螺旋混合機和電動機（jī）將安裝在角鋼製成的機座上（shàng）。

  4.雙螺旋錐形混合機安裝後（hòu），應檢查各部（bù）件的緊固（gù）情況，同時檢查傳動帶的鬆（sōng）緊度是否合適，電（diàn）動機軸和雙螺旋攪（jiǎo）拌（bàn）機軸是否平行。

  5.雙螺旋錐形混合機啟動後應先空轉2—3分（fèn）鍾，無異常後再投料工作。

  6.雙螺旋錐形（xíng）混合機工（gōng）作300小時後（hòu），清洗軸承，更換機（jī）油時，最好安裝滿軸承座間隙的1/3，最多（duō）不得超（chāo）過1/2。長時間停機（jī）時，應卸下傳動帶。

  7.仔細檢查物料，以免金屬、石頭等硬物進入粉碎室引起事故。

  8.送料時，工作人員應站在雙螺旋錐形混合（hé）機的側麵（miàn），防止反彈的垃（lā）圾傷（shāng）害臉部。粉碎長莖稈時手不可（kě）抓得過緊，以防手被帶入。

  9.停機（jī）前停止送料，待備用物料清理完畢後，切斷（duàn）電源停機。停機後應（yīng）進行清潔和維護。

  10.送料應均勻，如（rú）發現有噪（zào）音、軸承和（hé）體溫過高或向外噴現象，應立即停機檢查，排除故障。

  特點（diǎn）：

  1.混合時間短，效率高（gāo），效率提高2~3倍。

  2.混合能力大，進料係（xì）數比（bǐ）滾筒式提高20~30%，比v型混合機提（tí）高25~40%。

  3.混（hún）合精度高，能耗較低，約可（kě）減（jiǎn）少二分之一（指單位重（chóng）量物料而言）。

  4.混合機殼（ké）體（tǐ）高度低。

  5.底部出料排放快，出料幹淨利索（suǒ），底部可以嚴密（mì）關住，不會漏（lòu）料。

  6.物料的混合死角可以減小到（dào）最低限度。

  7.設備清洗方便，便於更換混合物料品種。

  8.避免維修（xiū）設備底軸承的工作。

  9.有利（lì）於設（shè）備向大規模方向發展。